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2018-03

壓縮空氣能源審計包含甚麼呢?

合格專業人員在進行的壓縮空氣審計時會透過檢查供氣量與用氣量來呈現客戶有哪些可以提高效能與降低能源成本的方法。根據美國能源部的數據,一台100馬力的空氣壓縮機在運行中,平均可能有高達50%的能源浪費!


一次有效的壓縮空氣審計能改變什麼?

 

空氣系統有供氣側與用氣側。為了達到最佳性能,我們要求壓縮機的供氣側能以所需最高的壓力生產和儲存空氣,而要求用氣側在每個過程中能以最低的有效壓力運行。一個好的壓縮空氣管理程序要能掌握整個系統,了解整體互連性進而在不影響其生產力的情況下降低壓縮空氣能源成本。但壓縮空氣管理程序是個需長久管控的領域,不然就不會有任何有效性或永久性的效果。

 

壓縮空氣管理程序的其中一個重要部分就是員工的教育和認知。每個員工,從管理人員至機器操作員,都應該對空氣使用成本與能源浪費有一定的認知。公司的公告欄應該加上一些關於空氣使用的內容,也需鼓勵員工通報任何漏氣情況。機器操作員必須記得關閉閒置設備的空氣供應,並報告任何與空氣有關的問題。

在進行審計之前,客戶有幾個注意事項需先考慮,以確保審計的成功:

  1. 選擇一個適當時間以便審核現場工作- 正常生產時段。
  2. 與工廠人員了解有哪些問題和優先順序
  3. 在多處安裝儀表監控
  4. 排出時段,參與整個審核過程

 

壓縮空氣系統的各個方面都需要進行檢查,以確保找出所有的問題 -洩漏,集塵,鏽蝕,設備誤用,管道不良,壓力問題等。一個全面的綜合分析,從過濾入口至排氣口,能提供最有效的改善建議。客戶若遵循審計建議,應很快就能獲得投資回報。

『初期考量』

 

空壓系統審計通常報價為中高四位數至低五位數之間的價格,但投資報酬率高,幾個月就回本了。這些審計能提供發展更長期追蹤的機會,繼續降低運營成本。有些工廠已經有效降低了將近80%的成本。有些公司將能源費用視為可變成本,通過良好的管理與控制壓縮空氣系統來節省生產能源成本代表降低了這項「固定」成本。意思是即使用電量下降,讓生產量仍維持不變或甚至增加。

 

减少10萬美元的能源消耗,其淨收益等同於淨利潤率5%之200万美元的銷售量。

 

有效的工廠空氣系統調查或審計應該可以立即將空氣需求和動力成本降低25%至50%。以下是一些常見問題與一些從問卷中提出會影響空氣系統的能源成本的因素:
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通常答案都是「以上皆是」外加其它更多的因素。

 

審計必須要能提供出一個價格上與系統規模,複雜性和潛在恢復性相等質的壓縮空氣系統概述。之後這項審計甚至能用於空氣系統的短期和長期基本控制和管理。

 

專注了解所有整合系統所需的相關部分,也讓客戶能理解基本構造與它們之間的關聯。建立一個通用指南讓您能遵循以繼續提高系統的效率。確定具體的計劃和行動,其中包含估計成本和投資報酬。若有需要,制定一個可持續的完整計劃,其內可包括一些基本的擴張規劃。

 

供氣端

 

評估現有空氣壓縮機在應用上和一般性能狀況上(無需拆卸或做機械工作)的適用性。報告應提及有關於效率等級,卸載控制的適用性以及將低空氣需求轉化為低能耗成本之能力等內容。如果需要,可以取得一些修改可能性的相關訊息。這些包括:系統排序能力;安裝和支持系統,如冷卻水和通風;以及可能讓替代設備和控制措施更好或更具能源效率的建議。

 

另外,別忘了壓縮空氣處理設備也需進行評估,了解其中安裝,一般表觀條件和性能,應用適用性,以及效率和能源成本的一般影響。除此以外還有對生產和質量問題的相關影響。具體來說,查找以下數據:

  • 對於後冷卻器,您應了解機器在最熱環境溫度下提供100°F的有效性。又或者,看是否能在乾燥機入口處使用輔助冷卻器。別忘了要求對乾燥機安裝設置進行評價。
  • 確保乾燥機和過濾器在應用是適用的尺寸,效率,壓降和控制。了解可能改善性能和效率的修改辦法。自動卻水器是否安裝正確?機器尺寸和安裝是否符合最極端的環境溫度?

針對用氣端應注意:

 

應該要對壓縮機和系統儲存容器之間的供氣端管道進行適用性,效率和壓降的評估。另外,空氣接收端的放置位子應符合控制,乾燥空氣儲存以及能適當存儲功能以抵消容量控制反應滯後之能力的良好規範。

 

重要的是壓縮機容量控制的操作控制帶要包括生產區域的主要乾燥空氣存儲,以確保控制與實際生產的相關運轉。這與來自內部管道和其他壓力峰值的錯誤信號無關。

 

有效的報告或審計會做所有壓縮空氣的產生,處理和空氣分配到生產區域的評估。它不需要特別推薦任何新設備,但應提出目前運行

 

有效的審計造就了龐大的資金節約

 

在進行空氣審計時,當供氣端進行了審核與修改以達到能提高持久性的監控操作後,性能應該要仍保持在最佳狀態,除非是做了不當的更變。

 

舉個例子,有一家中西部的工廠有22台300馬力的潤滑油冷卻旋轉式螺桿壓縮機全部同時運轉。第一次做的審計要求說機器不但需全滿載,還另外建議要追加三台。工廠人員也覺得因所有的機器都處於滿載或接近滿載的狀態,所以有追加的必要。

 

但第二次的專業系統分析卻指出,其實有許多機器根本不是處於滿載,甚至有的是空載。經過管道的重新配置後,工廠只需用到11台機器就能達到相同的壓力與風量。就這樣讓他們每年節省了80萬美元,僅僅六個月就回本了。

 

壓縮空氣雖不是免費的,但卻通過適當的系統分析審查和管理程序變得更便宜,更可靠。現在學會管理和維護您的壓縮空氣系統能為您在將來節省更多的時間和金錢。

原文參考

 

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